180mmのボール紙の生産ライン両面の前にヒーター5つの層

両面の予熱器波形を付ける板紙表紙のための5つの層の段ボール生産ライン段ボール生産ライン生産ライン

製品の説明

1. 完全な波形を付ける板生産ラインは次の機械を含んでいる:原紙掛け、予熱器、スプライサ、橋、複数の前ヒーター、接着剤機械、二重パン屋、スリッター スコアラー、締切り、スタッカーおよびEct上の片面機。
2. 熱されるの後のロール立場への未加工ペーパー ロールFeeded、および湿気はそれによって波形を付けられた片面機に每ヒーターによって調節されて、未加工ペーパー行きそれから二重両面機によって接合する接着剤機械によってつけられるの後で複数の前ヒーターによって、再び熱される終わる橋を通して運ばれる単一の直面された波形を付けるペーパーに、なるために別の未加工ペーパーとともについて連続的な波形を付ける板は出て来る。
3. スリッター スコアラーによる切り開くことおよびScorringおよび締切りによる横断切断の後で、異なったサイズの波形を付ける板は作り出される。ついに、板を波形を付けるこれらの異なったサイズは、計算されて積み重なる。
4. 熱する方法:蒸気暖房。

機械の写真

特徴

1. 精密な同時性のための成層の独立したドライブ。
2. 従来の合成の接着剤機械機械的にか頻度同時性は合わせられる。但し、それら二つの方法はcardboadの質に影響を与える間、100%多量ののりの無駄を引き起こし、生産率を減らす実際の使用プロセスの同時性の効果を達成できない。対照によって、XHLはのりがあらゆる状態で合わせられることを独特な差動シンクロナイザーの方法をに保障する使用する。他の製造業者と比較されて、20%のりの-30%量は救うことができる。
3. 接着剤ロールはcobwebbingによって処理されたり、のりをおよびしぶきを避けるために救う。すべての回転ロールは動的バランスによって処理される。のりのギャップ制御とプレッシャー ローラー間のギャップはまたPLCによって表示のボタンに従って自動的に調節することができる調節することができる。のりの皿はクリーニングおよび維持のためにpenumatic持ち上がること、容易なである。
4. 天使を貼って状態に従って、適用される波形の歯の先端にのりを確かめるように設計される。

技術的な変数